چگونه ربات های صنعتی برتر را برای اتوماسیون به پالتیزر ها متصل کنیم

اتوماسیون با بهبود بهره وری، کاهش هزینه های نیروی کار و افزایش بهره وری در صنایع انقلابی است.دستگاه های پالتیزه کننده و ربات های صنعتی برتر، که عملیات دستکاری مواد، بسته بندی و لجستیک را ساده می کند.

چرا پالتیزرها و روبات های صنعتی را ادغام کنیم؟

1. افزایش بهره وریربات ها بدون خستگی 24 ساعته کار می کنند و تولید را افزایش می دهند.

2. پس انداز هزینه هاهزینه های نیروی کار را کاهش می دهد و به حداقل خطاها می رسد.

3. امنیت بهبود یافته- حمل بار سنگین و کاهش آسیب های شغلی

4. ثبات و دقتتضمین یکپارچه سازی و بسته بندی.

5. مقیاس پذیری✓ به راحتی با نیازهای مختلف تولید سازگار می شود.

گام هایی برای ادغام پالتیزرها و روبات های صنعتی

1نیازهای اتوماسیون خود را ارزیابی کنید

• شناسایی وظایف مناسب برای اتوماسیون (به عنوان مثال، بسته بندی پرونده، از دست دادن پالت، پالتیزاسیون بار مخلوط).

• تعیین ظرفیت بار مفید، سرعت و نیازهای فضای کاری.

2. ربات درست را انتخاب کنید

• ربات های مفصلانعطاف پذیر برای الگوهای پیچیده پالت.

• ربات های SCARAبرای کاربردهای سبک و با سرعت بالا مناسب است.

• ربات های گانتری/کارتزیانبهترین برای بار سنگین و فضاهای کاری بزرگ

• ربات های همکار (کوبوت ها)برای تعامل انسان و ربات امن است.

3. یک اثرگذار پایانی سازگار را انتخاب کنید

• گیرنده های خلاءبرای جعبه ها و اقلام سبک وزن

• چسب های مکانیکیبرای محصولات سنگین یا شکل نامنظم.

• گیرنده های سفارشیبرای کاربردهای تخصصی طراحی شده است

4. ادغام با سیستم های موجود

• اطمینان از سازگاری باPLC (کنترلر منطقی قابل برنامه ریزی)وسیستم های مدیریت انبار (WMS).

• استفادهسیستم های بیناییبرای تشخیص دقیق محصول و قرار دادن آن.

• اجرا کنیدسیستم های حمل و نقلبراي جريان مواد بدون درهم

5. بهینه سازی برنامه ریزی و جریان کار

• استفادهبرنامه ریزی آفلاین (OLP)برای به حداقل رساندن زمان توقف.

• اجرا کنیدهوش مصنوعی و یادگیری ماشینبرای پالتیزاسیون سازگار

• حرکت روبات ها را برای کارایی تست و بهبود بخشید.

6تضمین ایمنی و انطباق

• نصبموانع ایمنی، پرده های روشن و توقف اضطراری.

• دنبالش باشاستانداردهای OSHA و ISOبرای اتوماسیون رباتیک.

• آموزش کارکنان در مورد عملیات ربات و پروتکل های ایمنی.

کاربردهای اصلی روبات های پالتی سازی

✔مواد غذایی و نوشیدنی٫ ٫ بسته بندی جعبه ها، قوطی ها و بطری ها.
✔داروسازی️ دست زدن دقیق به محصولات حساس
✔تجارت الکترونیک و لجستیک- اجراء سفارشات خودکار
✔ماشین آلات-معامله با قطعات و قطعات سنگین
✔کالاهای مصرفیبسته بندی کارآمد برای خرده فروشی

KUKA یکی از تولید کنندگان روبات های صنعتی پیشرو در جهان است و روبات های پالتیزه کننده آن به دلیل قابلیت هایدقت بالا، ظرفیت بار مفید بالا و انعطاف پذیری، به طور گسترده ای در صنایع مانند استفاده می شودمواد غذایی و نوشیدنی، لجستیک و انبارسازی، داروسازی، مواد شیمیایی و تولید خودرو.

مزایای اصلی روبات های پالتی سازی KUKA

✔سرعت و کارایی بالا✓ تا 2000 چرخه در ساعت (با توجه به مدل)
✔ظرفیت بار مفید بالاحداکثر بار مفید 1300 کیلوگرم (به عنوان مثال، KUKA KR 1000 titan).
✔برنامه ریزی انعطاف پذیراز نرم افزار اختصاصی مانندKUKA.PalletTechبرای تنظیم آسان الگوی پالت
✔ثابت و قابل اعتمادکیفیت صنعتی آلمان، مناسب برای تولید مداوم 24/7
✔ادغام هوشمند✓ سازگار بادید ماشینی (VisionTech)وسیستم های AGV/conveyorبرای لجستیک کاملا خودکار.

مدل های روبات پالتیزینگ KUKA توصیه شده

1. KUKA KR 180 PA متخصص پالتیزاسیون بار متوسط تا بالا

• ظرفیت بار مفید: 180kg

• حداکثر، محدوده کار۳۱۰۰ میلی متر

• درخواست ها: برای پالتی سازی ایده آل استجعبه ها، کیسه ها و درام هابا وزن متوسط

• ویژگی ها:

  • عملکرد پویا برای خطوط تولید با سرعت بالا.

  • سازگار با چنگال های خلاء یا کلیمپ های مکانیکی.

2. روبات تولیدی سنگین KUKA KR 470 PA

• ظرفیت بار مفید: 470kg

• حداکثر، محدوده کار۳۲۰۰ میلی متر

• درخواست ها: مناسب برایجعبه های نوشیدنی، بشکه های شیمیایی، قطعات خودرو، و سایر وظایف سنگین پالتیزاسیون.

• ویژگی ها:

  • سفتی بالا برای کار سنگین طولانی مدت.

  • حمایتسیستم های خودکار تغییر ابزاربرای محصولات مختلف.

3. KUKA KR 1000 تیتان

• ظرفیت بار مفید: ۱۰۰۰ کیلوگرم (می توان آن را به ۱۳۰۰ کیلوگرم ارتقا داد)

• حداکثر، محدوده کار: 4500 میلی متر

• درخواست ها:بسته بندی بزرگ، مواد ساختمانی، محصولات فلزی، و سایر سناریوهای بار بسیار سنگین.

•